CQPM Ajusteur Assembleur de Structures Aéronefs

L’ajusteur assembleur réalise le montage d’éléments et/ou métalliques et/ou composites et/ou hybrides de structures aéronefs en conformité avec les instructions de travail et à l’appui de documents techniques (ordre de fabrication, plans de pièces, gammes, …), il assure l’ensemble des opérations nécessaires à la réalisation de l’ajustage, de l’assemblage et des contrôles de la production dont il est en charge.

Dans ce cadre, les activités de l’ajusteur assembleur consistent à réaliser des opérations :

• D’ajustage, de perçage, d’alésage, d’ébavurage, de fraisurage, de finition et de métallisation des structures,

• D’assemblage de sous-ensembles par pose de fixations aéronautiques et/ou par collage sur des épaisseurs variables,

• De protections complémentaires (pose de mastic, métallisation, retouche peinture,…) et de réparations mineurs (reprise coups et rayures, réparation cosmétique,…).

Il agit dans le respect des délais impartis, de la réglementation et des normes relatives aux exigences qualité du secteur, notamment en s’assurant de la traçabilité des opérations réalisées en renseignant les fiches de relevés et en validant les opérations effectuées. Lors de ses interventions, il prend en compte les risques causés par un oubli ou un dommage dû à un corps étranger (FOD).

CQPM Agent de Contrôle Qualité dans l'industrie

Le contrôle qualité est un aspect de la gestion qualité où le contrôle est une opération destinée à déterminer, avec des moyens appropriés (appareils de mesure, comparaison, appréciation, …), si le produit contrôlé est conforme ou non à des exigences ou spécifications préétablies (grille de critères/tolérances, normes, standards ou références applicables, …) et incluant une décision d’acceptation, de rejet ou de retouche.

Un contrôle qualité va être défini par un certain nombre de paramètres dont :
• La fréquence de contrôle (systématique, par prélèvement, échantillonnage, …),
• Les caractéristiques du produit qui doit être contrôlé (produit usiné, pièce d’aspect, …),
• Le type de contrôle (non destructif, destructif, essai, …),
• La méthode de contrôle (par mesure, par comparaison, par appréciation, …),
• Les moyens de contrôle à utiliser (appareils de mesure, référentiels, standards, …).

La norme ISO 9001 prévoit trois types de contrôle : à la réception, en cours de production et en final. Le contrôle à la réception va concerner essentiellement les matières premières qui seront utilisées pour la production. Comparé au contrôle en cours de production, qui lui va avoir pour objectif d’identifier les non-conformités, de détecter des dérives et d’ainsi apporter des actions correctives. Le contrôle final, lui, va être réalisé en fin de production lorsque le produit est complétement terminé. L’agent de contrôle qualité dans l’industrie travaille à partir de directives précises (gamme de contrôle, standards, référentiels, grilles de critères/tolérances, …). Il est le garant du fonctionnement du système qualité de son poste, de son secteur d’intervention ou de son secteur de responsabilités en entreprise.

CQPM Inspecteur Qualité

L’inspecteur qualité contrôle et atteste la conformité d’un produit ou d’un équipement final en lien avec les référentiels et la documentation liés aux normes qualité et préconise des axes d’amélioration.

En fonction des différents contextes et/ou organisations des entreprises, les missions ou activités du titulaire portent sur :

• Le contrôle de la conformité de produits ou d’équipements industriels à fort impact sécuritaire.

• Analyse de la non-conformité et contribution à l’amélioration continue.

• Communication et interaction avec les différents acteurs.

Au sein d’un site de production, d’un atelier ou d’une chaîne de production, il (ou elle) est amené à effectuer les contrôles pour l’ensemble des opérations de production (montage, usinage, chaudronnerie, ajustage……) et atteste de la conformité du produit final ou de l’équipement. Il détermine les outils de contrôle en fonction de la gamme de fabrication.
Il (ou elle) intervient dans le cadre des normes qualité, les réglementations, les processus de fabrication liés à la filière d’activité de l’entreprise, les spécificités en lien avec l’environnement industriel. Il (ou elle) est conduit à analyser une non-conformité et à prescrire des actions curatives, correctives et préventives. Il est garant de la traçabilité sur son périmètre d’intervention.

Le (la) titulaire de la qualification agit au sein d'une équipe, sous l’autorité d’un hiérarchique, dans le cadre de la réglementation et des normes relatives à la filière industrielle en respectant strictement les règles liées à l’environnement et à la sécurité.
Il (ou elle) intervient en étroite collaboration avec les services bureaux d’études, méthodes, la qualité et la production ...
Selon la taille de l’entreprise, il (ou elle) interagit avec les clients et les fournisseurs.